甘肅建投裝備制造有限公司引人6S管理模式，推行精益管理，收到良好效果。
　　該公司在整合蘭峰建機公司和建工建機公司的基礎(chǔ)上，針對老企業(yè)管理模式落后，管理方式粗放，管理效率低下等弊端，以工業(yè)園區(qū)新廠房建成投產(chǎn)為契機，適時引人并強力推行6S精益管理，使新老車間面貌煥然一新，管理水平和管理效率有了顯著提升，正在快速向建設(shè)現(xiàn)代化新型企業(yè)目標邁進。

　　“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
　　　　所謂6S管理，即：整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

四車間改善前



四車間改善后

　　為達到6S管理“全方位覆蓋、全流程再造、全員參與”總體要求，該公司成立了以公司總經(jīng)理為主任委員的6S管理推行委員會，抽調(diào)專門人員和有關(guān)部門負責(zé)人組建6S管理推行辦公室，作為日常辦事機構(gòu)，強力推行6S管理。為保證6S管理高起點、高效率，該公司與知名管理公司簽訂咨詢輔導(dǎo)合同，聘請管理顧問師進行現(xiàn)場指導(dǎo)。
　　在經(jīng)過精心籌備后，該公司于8月20日召開了6S管理啟動儀式，由公司董事長、總經(jīng)理領(lǐng)宣，全體高管和參加啟動儀式人員進行了莊嚴宣誓，表達了公司高層對推行6S管理的決心。啟動儀式后還對公司中層以上管理人員進行6S管理知識培訓(xùn)。
　　為使6S管理規(guī)范化、制度化，該公司先后制定頒布了《6S管理實施辦法》、《公司常規(guī)標識和目視化管理辦法》、《辦公室6S管理推行標準》等一系列辦法和規(guī)定，每月專門印發(fā)《6S管理推行辦公室月度工作安排》，將6S管理各項具體工作安排責(zé)任到人，限期完成。該公司還通過選定樣板區(qū)，組織高層管理人員對樣板區(qū)進行評比，并將評比結(jié)果進行公示，以此鼓勵先進，鞭策后進。經(jīng)過強力宣貫，6S管理在該公司已經(jīng)人人皆知，無論是高管還是普通員工對6S管理的認識均有了明顯提高，現(xiàn)場管理也有了明顯改觀。目前，6S管理正在該公司向全面、縱深強力推進，將成為該公司實現(xiàn)精益化管理的基石。